太原管料卷圓加工-眾邦成鋼材加工公司-管料卷圓加工公司：

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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過(guò)渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會(huì)產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問(wèn)題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢？其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì)次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

大型折彎加工

調(diào)整之后切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的，讓激光切割機(jī)的切割變得更有質(zhì)量。根據(jù)激光切割機(jī)的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法

　　1、切割機(jī)的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

　　2、切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整。

　　3、激光切割機(jī)運(yùn)作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。

　　4、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

　　5、機(jī)的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)，如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　6、切割機(jī)的線切割速度過(guò)慢。解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高線切割速度。

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圓弧加工是大型折彎加工的一種。圓弧加工可分為普通刀具加工，R模刀具加工和拐?qǐng)A模具加工。

1）普通刀具加工圓弧

選取0.2 R的普通上模和下模標(biāo)準(zhǔn)選取下模，通過(guò)計(jì)算得到弧長(zhǎng)，根據(jù)弧長(zhǎng)和料厚計(jì)算弧刀數(shù)目，再根據(jù)弧刀角度和所數(shù)計(jì)算弧刀彎曲角，后進(jìn)行彎曲。

加工范圍，由于鈑金折彎加工的彎圓弧大小范圍受刀具限制：

形成90度以上的弧形，大于R12的弧形

大型折彎加工之圓弧加工

成型圓弧超過(guò)120度，可加工所有大于刀具桶限的 R圓

注意事項(xiàng)：

選擇刀具時(shí)要根據(jù)加工的方式而定

選擇V槽寬度要根據(jù)進(jìn)刀量來(lái)定

2）R模刀具加工圓弧

根據(jù)工具固有的r角形成圓弧r角，在選擇模具時(shí)，如果形成小于R12圓弧，則可以選擇加工規(guī)格大小的上下模具一次性形成，r模具是標(biāo)準(zhǔn)模具，r規(guī)格大小有限，因此加工圓弧規(guī)格大小有限，如果加工的r不在標(biāo)準(zhǔn)模具的規(guī)格內(nèi)，則可以在r模外圈中增加r。

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一般折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系

在認(rèn)識(shí)中折彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用主要目的是對(duì)金屬進(jìn)行折彎加工，不管加工過(guò)程，一般總會(huì)有這幾樣參數(shù)：折彎深層、折彎角度等。如果需要保證這些參數(shù)符合要求就需要更的控制。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)就存在這優(yōu)點(diǎn)，下面所說(shuō)一般折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系。

簡(jiǎn)單的說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)僅是在普通折彎?rùn)C(jī)前提下添加數(shù)控裝置或者說(shuō)數(shù)控車(chē)床。當(dāng)然也可以理解為拆裝數(shù)控車(chē)床后也可以作為一般折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用。兩者之間存有的區(qū)別為數(shù)控車(chē)床。這便是影響二者性能的關(guān)鍵。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)比與普通類(lèi)型折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)勢(shì)在于

1、折彎角度和深層：數(shù)控車(chē)床能夠根據(jù)添加設(shè)定的參數(shù)和情況自動(dòng)計(jì)算深層并能夠更效率的保證同一角度一致。

2、能夠提供較高的穩(wěn)定性、柔性，并能夠根據(jù)折彎?rùn)C(jī)工作過(guò)程中的具體清理進(jìn)行補(bǔ)償有效保證折彎結(jié)果。

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